PVC透明膜在冷却定型阶段，冷却的效果对于产品的质量有直接的影响，因此需要对冷却辊的温度加以准确的控制。在PVC透明膜的生产过程中，冷却辊的温度控制通常采用工业制冷设备来进行控制，今天小编就来为您介绍一款新型冷油机在PVC透明膜生产过程中的应用。

PVC透明膜

PVC透明膜生产一般采用挤出上吹成型工艺，生产流程主要分为两大部分：配料捏合、挤出吹塑。配料捏合过程，需要将PVC树脂及其他助剂按照透明膜的生产配方进行准确的调配，然后将所有原料送入高速捏合机进行捏合，混合完毕后需要进入冷却器进行冷却，降温后备用。挤出吹塑过程则与一般的吹塑成型类似，捏合处理后的材料通过挤出机进行塑化，然后送至压延机进行压延成型，成型过程中有关键的冷却成型过程，压延冷却辊筒的温度控制使用的就是冷油机精准控温。

PVC透明膜经冷却辊冷却成型

在结束吹塑后进入压延机进行成型的PVC透明膜，温度不均匀稳定，在压延过程中还会受到辊筒以及物料与辊筒间的摩擦温度的影响，因此冷却阶段的温度需要得到有效准确的控制，才能确保压延冷却的PVC透明膜的质量，并且不影响产品的生产效率。

PVC透明膜冷油机

冷油机以压缩机循环制冷，循环导热油为传热介质，由导热油将冷量传输到压延辊筒进行冷却，根据PVC透明膜的冷却成型控温需求进行准确温度调控，使得透明膜的冷却更加快速、更加效率。

PVC透明膜在冷却辊筒进行冷却，使用冷油机的好处在于一方面冷油机的高效、均匀、稳定、精准的冷却调控能力，另一方面循环冷油不会损坏、腐蚀辊筒，对于辊筒的使用寿命无影响。

以上就是冷油机在PVC透明膜生产过程中的应用说明，更多冷油机的应用欢迎致电蒙特卡罗474官方网站机械获取。